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配置聚烯烴**單螺旋擠出機,具有高速基礎,高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭,流道合理,管材內外壁光滑,內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
什么是塑料擠出模具 系生產具有連續形狀的塑料型材制品的模具 ,也叫擠塑模具、擠出成型機頭或模頭。 塑料擠出模具的原理 擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。 眾捷擠出模具在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中,在螺桿或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機筒向前移動,并逐漸熔融而成為
橫 壓 力 (一)橫壓力的特征 1、橫壓力的概念:膠料通過輥筒間隙時,對輥筒產生徑向作用力和切向作用力,徑向作用力垂直于輥面,力圖將輥筒分開,這個力就叫橫壓力,也叫分離力。 2、輥筒橫壓力的特征。 膠料通過壓延機輥筒輥隙時,膠料的厚度逐漸由大變小,而壓力逐漸上升,如圖所示。 1)在a,b區域,膠料通過速度在輥隙*部位較慢,兩邊部位較快。但隨著膠料前進,這一速度差異逐漸減少。 2)當達到b點時,各
PVC擠出機在生產的過程中是怎么樣的一個工藝流程呢?PVC的擠出機是雙螺桿的好一點還是單螺桿的好一點?這些都咱們在平常的生產過程中會想到的問題,究竟這個問題的答案是怎樣的呢?現在就讓我們帶著這兩個問題來了解一下關于這部分的內容吧 一、PVC擠出機的工藝流程 通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合后,吹入干料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗,通過各種不同的加料方式,如KMD-6
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