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液壓系統中執行元件運動方向的變化一般由換向閥實現,根據執行元件換向的要求,可采用二位四通控制閥,,控制方式可以是人力、機械、點動、液動和電液動等 換向閥不同控制方式的特點 1.電磁閥換向;方便,動作快,有換向沖擊,適用于小流量、平穩性要求不高場合。交流電磁鐵一般不宜作頻繁切換,以免線圈燒壞。 2.電液換向閥;可調節控制換向速度,換向沖擊較小;但不能進行頻繁切換,換向精度與平穩性要求較高的液壓系統
產生液壓沖擊時,系統的壓力瞬間就要比正常壓力大好幾倍,特別是在壓力高、流量大的情況下,較易引起系統的振動,噪聲甚至管道或某些液壓元件的損壞,即影響系統的工作 質量又會縮短其使用壽命。還要注意的是壓力沖擊產生的高壓力可能使某些液壓元件產生誤動作,而損壞設備。 為什么會產生液壓沖擊呢,因為在液壓系統中,當較快的換向或關閉液壓回路時,致使液流速度急速的改變,由于流動液體的慣性或運動部件的慣性會使系統內
液壓機是用于調制、壓裝、冷沖壓和彎曲等工藝的壓力加工機械,它是較早應用液壓傳動的機械之一。液壓機械液壓系統用于機器的主傳動,以壓力控制為主,系統壓力高、流量 大、功率大,應該特別注意如何提高系統效率和防止液壓沖擊。 液壓機的典型工作循環如圖8-2所示。一般主缸的工作循環要求有 快進-減速接近工件及加壓-保壓延時-泄壓-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本動作,當有負載缸 時,如需**料,**
(1).不能嚴格密封,泄漏比較嚴重的 1.液控單向閥的閥座安裝孔與閥芯導向的閥體孔,加工時常為一刀落,一般能保證同軸度要求,但閥座圈本身較短,在壓裝時稍有不慎,即會產生歪斜,使得閥芯錐面與閥座配合出產生細縫,造成泄漏;或者,雖然閥座壓緊時很對正,但閥體加工時,閥座孔與閥芯孔的同軸度不慎**差,也同樣會在密封錐面處產生泄漏,帶卸荷閥芯的夜空單向閥較是這樣,這時需要將閥芯錐面與閥座孔重新研磨來保證密封
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