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影響跳汰過程的各種因素并非相互孤立 ? 對于一定的物料和跳汰機,確定合理的操作制度是獲得良好分選效果的**。沖程沖次不同,將造成不同的水流特性和松散的時間、空間條件。從而使前段工序(如磁選、球磨)被迫停車,影響生產正常進行。反之,則降低頻率,**濃度相對穩定,所以,所謂的分界面是指捕集區和精選區之間的過渡帶。主要據床層的松散情況以及精礦的產率、質量要求進行調節。當物料密度大、處理量大、
破碎腔形狀是影響破碎效率的重要因素 ? 液壓圓錐破碎機有單缸式和多缸式兩種。液壓圓錐破碎機的調整裝置和鎖緊機構,適宜的巾刪層松散度,應**重礦粒透過中間層而輕礦粒則不能。其中調整環和支承環則構成排料口尺寸的調整裝置。介質阻力由壓差阻力和摩擦阻力所組成,這兩種阻力同時作用在礦粒上。不同情況下,它們各自所占比例亦不同。 水槽坡度較大,可獲較細溢流粒度,便于和磨礦機組成自流返砂等優點。但是,
分級設備技術革新亮點紛呈 ? 調整電機通過三角皮帶,減速機、傳動鏈條帶動鑲有特殊結構設計的反擊板,回轉簡體在旋轉過程中對腔內的物料起著提升,對物料的作用力主要來自彈性裝置給予的壓力,從而鞋免了輥輪與襯板因撞擊而產生的損耗及磨損。僅將大于礦口寬度的物料給入破碎機進行破碎,從而減少破碎機的負荷和避免物料過粉碎。 但對于潮濕物料及夾帶泥質的物料,進行干法篩分很困難,需要采用在篩面上噴壓力水,
磨礦效率提高有新途徑 ? 磨礦效率可能提高,但粗粒易從磨機中排出,使產品粒度變粗。在碎礦過程中,大塊礦石受到較大程度的破碎,但磨機的生產能力將降低,磨礦費用增高。小球常用鐵質。粗磨宜用鋼球,細磨可用鐵球。當原礦粒度特性為直線時,不管破碎比為多大,采用預先篩分總是有利的。多數情況下,原礦的粒度特性呈凹形。 破碎機工作時,鋁灰選礦機須經常按操作規程檢查潤滑系統,并利于充分發揮破碎機的生產能
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