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? ? 2.按模具結構特征分類 ? ? 按模具結構特征注射模可分為單分型面注射模、多分型面注射模、側向分型抽芯注 射模、自動卸螺紋注射模、定模頂出注射模、熱流道注射模具。 ? ? (1)單分型面注射模 ? ? 這種注射模的結構較為簡單,模具只有一個分型面。在臥式或立式注射模中,其澆 注系統流道從定模一端開始,經過分型面
? ? 就設計原則而言,沒有高速低速之分,其基木原則是將牽引速度。作為己知條件來進 行模頭流道設計。牽引速度。決定了物料在模頭縫隙中流動的剪切速率Y,因此當。變 化很大時,將引起其它設計數據的變化,其基本關系如下: ? ? 1)。與線性放大系數的關系 ? ? 由聚合物流變實驗得知,在機頭長徑比一定的情況下,離模膨脹比隨剪切速率7的增 機頭
自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環進行分段控溫,由PID比例調節器與晶管電壓調節器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發現,HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內,有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
POM/PTFE的制備及性能POE特種壓花膜生產線 采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的耐磨性,并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低,很難和 POM 相容,這將導致 POM/PTFE 共混物的界面結合力差,易發生宏觀相分離,直接影響聚合物性能,而且PTFE粒子很容易團聚,在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此,必須對PTFE進行特殊的表面處理,
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