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卷板機是彎曲金屬板材的設備,傳統卷板機機架:為全鑄件。隨著焊接技術的發展,特別是近30年來。焊接結構已經基本上取代了鉚接結構,并部分代替鑄造和鍛造結構。國內外在重型機械制造方面,愈來愈多地用全焊鋼結構代替全鑄結構。例如:沖壓機、錘壓機、大中型機床等的機架或床身;大型齒輪、內燃機及汽車傳動軸等傳鑄造件已*地改用全焊鋼結構。其主要原因在于全焊鋼結構重量輕,質量高,生產*等特點。 隨著我國機械制
天合紡機 為您介紹 清梳聯改造后的效果及優勢有哪些 隨著勞動密集型企業用工的緊張,工資上漲等因素,對企業進行技術改造,從而達到減少用工,降低用電量的趨勢已勢在必行。當今,隨著清梳聯技術的大面積推廣和應用,利用原有的清梳設備,取消成卷設備,加裝輸棉風機和自動供棉機,運用管道聯接和電氣控制,實現連續式喂棉及整線自動化運行,形成了一條簡易清梳聯生產線,取得了高產、*、高質量的良好效果。下面將有關技術
絡筒機維修保養內容及技術要求 接頭質量檢查: 吹捻接頭**符合強力和外觀上的質量要求 捻接鋼剪刀: 清理刀面積WD-40防銹潤滑油 維修保養周期 10天 黏接部位: 用**毛掃、酒精清洗黏接器和黏接器接管,留意黏接器瓷片有無損壞 落紗通道: 用酒精清洗,并檢查瓷片有無損壞 主軸清理: 清理繞花、積花 退捻吸風管: 清理管內積花 維修保養周期 15天 機箱尾部為: 清潔電機、箱內、皮帶輪、周圍飛花
清梳聯的技術經濟效果,也是長期以來影響紡織廠推廣應用中的熱點問題之一。本文論述了棉結,雜質和短絨率問題,以及開梳點擊點,除雜等生條質量的關系。 清梳聯依靠先進的電氣控制技術,穩定和提高了生條質量,是紡紗技術發展的必然,是棉紡行業技術改造的重要項目之一,是棉紡廠紡紗工序實現連續化,自動化,現代化的重要標志之一。 1、棉結、雜質與短絨率問題 短絨、棉結及雜質的變化趨勢。根據調研與測試統計資料可看出棉
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