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詞條說明
高鋁磚和粘土磚是制造鋯剛玉中經常用到的,而在使用過程中會有一些混淆。高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐**、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚的要比粘土磚高,一般在使用的時候,根據窯爐的常溫是多少,適合用哪種耐火磚,如果用粘土磚能夠客戶要求的地方,建議客戶用適用等級的耐火磚,就不必使用高檔的耐火磚。高鋁磚的三氧化二鋁含量
平爐用耐火材料介紹 平爐是以煤氣為燃料將生鐵及廢鋼冶煉成鋼的熔煉爐,平爐主要由熔煉室、爐頭及上升道、沉渣室、蓄熱室和煙道等部分組成,而這幾種結構用的耐火材料有以下幾種: 1、熔煉室用耐火材料。熔煉室由熔池、爐墻和爐**等構成,是平爐的主體部分,工作溫度為1700~1750℃。熔池由爐底和堤坡組成,工作溫度約為1600℃。謹言該處砌體隨溫度變化、機械沖撞和化學侵蝕等作用。爐底結構是復合的,先在爐殼鋼
將廢耐火磚用作原料的循環使用 1、鋼包用滑板磚的再生 鋼包滑板磚是安裝在鋼包底部以控制流出鋼液量的板狀耐材。其損耗包括孔部鋼液中沖刷造成的熔損(擴孔速度為0.5mm/爐次)和滑板磚之間因滑動摩擦產生的磨損(滑動面較大磨損速度為1.7mm/爐次)因滑板磚表面裂紋少,故只要對磚的孔部及滑動面進行修復即可充分再生。在近年耐材再生化技術進步的基礎上,試行了SN滑板磚的再生化。 2、電爐磚的再生 煉鋼廢磚
將燒結鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進行破碎、篩分,將部分燒結鎂砂經筒磨機磨成小于0.088mm的細粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異,一般為8?20%,添加劑的加入量為3?6%。將原料按預定的比例配制,并在強力混砂機中進行混練。加料順序為:鎂砂骨料→結合劑→石墨→細粉和添加物,混練時間15?45min。為了使混練均勻,通常將酚醛樹脂預熱至35?45℃再進行混練。成型是在800t摩擦壓磚機上進行的
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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手 機: 18734345606
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地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
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