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    中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專注于粉末冶金,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件定制,機(jī)械配件定制等

  • 詞條

    詞條說明

  • 粉末冶金工藝技術(shù)的發(fā)展

    由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工,故能大大節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本等特點(diǎn),粉末冶金技術(shù)被各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。 據(jù)了解,現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展*有三個(gè)重要標(biāo)志: 1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產(chǎn)生的困難。1909年制造電燈鎢絲,推動(dòng)了粉末冶金的發(fā)展;1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽(yù)為機(jī)械加工中的革命。 2、 三十年代成功制取多孔含油軸承;繼而粉末冶金鐵基機(jī)械

  • 如何提高粉末冶金零件材料的密度

    對(duì)于粉末冶金零件而言,決定力學(xué)性能高低的主要因素是燒結(jié)件密度的高低,凡是對(duì)提高燒結(jié)件密度有利的因素,都能提高較終產(chǎn)品的力學(xué)性能。燒結(jié)件密度越大,力學(xué)性能越高,但只要燒結(jié)件密度達(dá)不到相應(yīng)致密材料的理論密度,燒結(jié)件材料的力學(xué)性能就比相應(yīng)致密材料的力學(xué)性能低。例如鋼,應(yīng)注意碳素鋼(由鐵與碳制成的鐵基燒結(jié)材料)和添加有合金元素的燒結(jié)鋼,它們的強(qiáng)度都是隨著合金元素含量增加而增高,但韌性與沖擊能量值降低。因

  • 粉末冶金高速鋼有哪些特點(diǎn)

    粉末冶金高速鋼特點(diǎn)有哪些。采用粉末冶金方法制得致密的鋼坯,再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡(jiǎn)稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有較高的韌性和耐磨性,同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。粉末高速鋼中的碳化物含量大大**過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到HRC67以上,從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。 如果采

  • 粉末冶金工藝的可持續(xù)優(yōu)勢(shì)

    ? 目前,粉末冶金已經(jīng)被業(yè)界公認(rèn)為是一種綠色、可持續(xù)的制造技術(shù)。例如在持續(xù)性功能方面,粉末冶金的較終成形能力與材料利用率很高,可使全部能源消耗較小化。與傳統(tǒng)工藝(熱加工+冷加工)的鑄造或鍛造+切削加工相比,粉末冶金工藝制造同零件只需要采用較少的幾道工序,即能完成工序較多、較復(fù)雜的工藝。 在材料方面,粉末冶金的較終成形能力是其主要優(yōu)勢(shì)。例如成形一個(gè)齒狀零件,傳統(tǒng)切削工藝會(huì)有高達(dá)40%的材料變成切屑,

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