如何對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進行保養(yǎng)

時間：2016-11-11作者：河南達嘉礦山機械有限公司瀏覽：218

河南達嘉礦山機械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機,烘干機,煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 石膏烘干機的烘干方法

  烘干機直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率較高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色： (1)烘干機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。 (2)烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，**性強。 (3)烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速 煅燒，也可以3000C

• 達嘉礦機對氣流式烘干機特點分析

  氣流式烘干機與其他烘干機相比有以下優(yōu)點： 1、氣流烘干機干燥強度大：氣流干燥機由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此， 干燥有限面積大大增加。同時，由于干燥時分散和攪動作用，使氣化表面不斷較新，因此，干燥的傳熱過程強度大。 2、干燥時間短：物料與空氣的接觸時間較短，干燥時間一般在0.5~5秒，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。 3、熱

• 高爐煤氣，是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)煤氣

  回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)副產(chǎn)品 煤隨著干錙溫度的增加，在干燥（預(yù)熱）階段，先放出煤中所含的水蒸汽及吸附的CO2 ，CH4等。當溫度上升至200—300℃（熱分解）時，含氧化物產(chǎn)生出CO2 ，H2O酚等。溫度繼續(xù)上升至400℃（軟化）時，煤開始發(fā)生劇烈的分解，產(chǎn)生大量的CO、CH4、H2等，同時產(chǎn)生大量的初生焦油。當溫度上升到500—700℃（半焦）時，產(chǎn)生以CH4 、H2為主的氣體。當溫度上升至750—100

• 達嘉石灰窯設(shè)備：石灰石的粒度

  對石灰石的粒度要求，從煅燒的角度看，對CaCO3（碳酸鈣）加熱的目的，是除去顆粒中所含的CO2（二氧化碳）。由于CO2的分離是從石灰石的表面向其內(nèi)部緩慢地進行的，這時，如果石灰石的顆粒過大，則傳熱分解過程便會很慢，CO2的分離就會需要過高的溫度來產(chǎn)生較高的分離壓力。同時，也會延長CO2的分離時間。 由于**生成的石灰石層內(nèi)具有多孔性和傳熱性能差等特點的存在，當溫度達到1250～1350℃時，石灰