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耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。在鍋爐布袋除塵器的早期運用中,很多項目有失敗的教訓,鍋爐除塵器主要原因在于當時的技術及配套件,特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關,國內外都缺少價格合理、 鍋爐除塵器應用過程首先,電除塵器的除塵效率不穩定,電除塵器運行初期,除塵效果基本能達到要求,但由于其結構及工作原理的局限,隨著運行時間的延續,電除塵器內部組件變形、積灰、電場變化,除塵效果
該產品在我們的生活中工業作業中的應用是非常廣泛的,它主要是用來除塵的,并且,該產品是一種預噴涂前有必要敞開2臺引風機,而且開度要在40%以上。因此,預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250~300Pa時中止涂灰,并且,在預涂灰期間制止投入脈沖噴吹,避免損壞初始灰層,等主機切除悉數大油槍時再投入脈沖噴吹。并且,該產品的初次投運或很多新換除塵布袋后,為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋,除塵器需進行預涂
除塵系統吸塵點比較多例如除塵系統有5-10個以上的吸塵點。 除塵管道比較長,例如管道長20-40m以上,或布局比較復雜。 揚塵點要求比較嚴格,不允許任何粉塵飛揚。 除塵系統風量調整比通風空調系統風量調整要求較嚴格,因為任何粉塵的外都可能造成直接或見見的粉塵危險, 各吸塵點的風量實際值與設計值偏差應在15%以內,如果因此有的吸塵點扔有粉塵外出時,應繼續增加這些吸塵點實際風量。 除塵管道不應該有漏風
布袋除塵器在運行期間,要經常觀察壓差系統,借以判斷是否出現問題。事先應記錄好正常運行時的壓差數值,如發現壓差增高,可能意味著濾袋出現堵塞、粉塵板結,清灰機構失效、灰斗積灰過多等現象。而壓差降低,可能意味著濾袋出現破損、脫落,入口側管道堵塞或閥門關閉,箱體或分室之間有泄漏等現象。 一般在設計布袋除塵系統時,雖已經考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動和變化,設備的容量應備有一
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