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鋁鎳鈷磁鐵,有鑄造和燒結(jié)兩種工藝。國內(nèi)做鑄造的比較多。鋁鎳鈷的磁能積可達(dá)9MGOe,并有個大的特點,就是耐高溫,工作溫度可達(dá)到550攝氏度。但是,鋁鎳鈷在反向磁場下,非常容易退磁。如果你把兩個鋁鎳鈷的相同較向(兩個N或者兩個S)用力**在一起,其中一個磁鐵的磁場就會被退掉或反轉(zhuǎn)。因此不適于工作在反向磁場下(如電機(jī))。鋁鎳鈷硬度很高,雖然也能進(jìn)行磨削和線切割,但是成本較高。一般供貨的成品,有磨削好的
東莞釹鐵硼稀土永磁等技術(shù)人員分析微小鐵氧體零件振動磨削
東莞釹鐵硼稀土永磁等技術(shù)人員分析微小鐵氧體零件振動磨削 由于硬脆材料具有很高的硬度、強(qiáng)度及良好的耐熱性、低的導(dǎo)熱性和熱膨脹性,其應(yīng)用范圍越來越廣。鐵氧體廠家世界很多國家非常重視其開發(fā)和研究。硬脆材料加工方法的研究是關(guān)系到它應(yīng)用前景的重要課題之一。目前,硬脆材料的加工,基本上都是應(yīng)用金剛石砂輪在高精度的平面磨床上磨削加工,其生產(chǎn)效率、表面質(zhì)量等存在一些問題,需要進(jìn)一步研究新的加工方法。因此,我們提
磁鐵電鍍的基本工藝大致可分為如下三個階段: 鍍前表面處理 磁鐵鍍前要進(jìn)行除油、清洗、浸蝕(活化)、再清洗等表面處理,電鍍前磁鐵的表面要做到無油污、無氧化皮及銹蝕物等,鍍前磁鐵的表面狀況直接影響產(chǎn)品的鍍層質(zhì)量。 電鍍 經(jīng)表面處理后的磁鐵進(jìn)行電鍍時,鍍層質(zhì)量的好壞主要取決于鍍液配方和操作條件等因素。因此,在電鍍操作工程中必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范,控制好鍍液成分、添加劑配比、工作溫度、電流密度等參數(shù),并根
東莞市華哲磁鐵有限公司磁鐵是怎么被磁化的呢?在外加強(qiáng)磁場的作用下,一個磁疇內(nèi)部的“小磁鐵”會一起轉(zhuǎn)向磁場的方向,或者方向和磁場吻合的磁疇會慢慢變大,磁鐵會被磁化,磁性隨著磁場的增強(qiáng)慢慢變強(qiáng),表現(xiàn)為下圖中的A-B-C的樣子(磁化曲線)。當(dāng)磁場慢慢減弱的時候,磁化強(qiáng)度并不會落回到A-B那條線上去,而是會比A-B要大一些,這樣到外磁場為零的時候,磁鐵仍然有一定的磁化強(qiáng)度。不斷的改變磁場的強(qiáng)度,可以得到
公司名: 東莞市華哲磁鐵有限公司
聯(lián)系人: 趙峰
電 話: 0769-81604880
手 機(jī): 13790186968
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地 址: 廣東東莞東城東莞市長安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)貓山東路97號(恒正科技園)
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