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微注塑成型挑戰傳統注塑 打造微型零件


    東莞市力創機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態硅膠注塑機,全自動注塑機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 注塑機操作注意事項知識

    開機之前 1.檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。 2.檢查供電電壓是否符合,一般不應**過±6%。 3.檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。 4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5.檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。 6.打開電熱,對機筒各段進行加熱。當

  • 注塑模具檢修容易忽視的方面

    每個注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循環周期。下面是一些通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行,以防意外情況的出現。 1. 查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象,那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行,而是在晚上或是周末會關機的話,

  • 注塑模具標準化生產的30條原則

    為了提高模具制造的生產效率和質量水平,根據對模具制造過程中常見問題的總結和歸納,現制定了以下30條模具標準化生產的原則。 1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。 3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。 5.模具產品的外圍必須要在

  • 引起注塑件翹曲、彎曲和扭曲的原因及防止辦法

    1、冷卻不充分或不均勻 在未完全冷卻時**出,**桿的**推力往往使成型制件變形,所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。對策是在模腔內充分冷卻,等完全硬化后方可**出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。然而,有的模具的局部冷卻不充分,在通常成型條件下還有時不能防止變形。這種情況應考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔,尤其應考慮不用水冷,采用空氣冷卻等方式。 2、**桿造成 有的制件的脫模性不良

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