熱壓罐成型工藝怎么樣？

時間：2019-07-18

作者：山東中航泰達復合材料有限公司

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詞條說明
山東中航泰達熱壓罐成型技術先進、質量優(yōu)益、性價比高
熱壓罐成型工藝的工作原理是利用罐內的高溫壓縮氣體產生的壓力對復合材料坯料進行加熱加壓以完成固化成型。熱壓罐成型系統(tǒng)是由罐體、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構成。熱壓罐工藝流程：①預浸料下料（裁剪）；②鋪疊毛坯；③抽真空預壓實（坯料與模具貼合）；④（組裝）固化；⑤（降溫）脫模；⑥無損檢測；⑦切邊打磨；⑧稱重。當前，在熱壓罐抽真空壓實環(huán)節(jié)借助真空袋與模具之間抽真空形成的負
熱壓罐成型工藝怎么樣？
熱壓罐主要用于金屬/非金屬膠接結構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合材料熱壓固化成型關鍵設備。該設備可在對復合材料產品抽真空的情況下，實現(xiàn)加溫、加壓固化成型。? 熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保
復合材料熱壓罐的主要結構介紹
熱壓罐是根據(jù)國家有關標準設計制造的快開門壓力容器設備。主要組成部分有：筒體、罐門、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、內外導軌、模具小車、壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風扇，水冷電機等。山東中航泰達全體員工愿以優(yōu)異的產品、良好的服務、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。
碳纖維復合材料制品成型設備---山東中航泰達
山東中航泰達復合材料股份有限公司成立于2004年。擁有美國ASME壓力容器設計、制造資質， D1/D2類壓力容器設備設計、制造及GC3工業(yè)壓力管道安裝、維修資質。注冊資金2000萬，資質齊全，設備**,技術力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩(wěn)定的質保體系。公司占地120畝，生產車間30000平方米，職工180人，其中**工程師10人，中級工程師20人，具有專業(yè)知識和操作技能的各類技術人員100多人