擠出機出現塑料化不良的原因分析--產生疙瘩的現象

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：691

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

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  詞條說明

• 青島和泰塑料機械有限公司專業生產PPR管材設備

  配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

• 擠壓系統

  擠壓系統包括螺 塑料擠出機(15張)桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。 （1） 螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、

• 生產線故障處理方法

  生產線的故障 ⑴塑料管材外表面粗糙 調整工藝溫度：降低冷卻水溫，PE管較佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；咨詢原料供應商，本批次原料參數；檢查模具芯部溫度，若**口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具； ⑵塑料管材外表面出現溝痕 調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模

• 塑料片材擠出機技術參數

  機器技術參數： 較大產量（kg/h） 150 耗水量（m3 /h） 10 螺桿直徑（mm） 90-110 機組外形尺寸（m）（L×W×H） 9.2×1.5×1.8 長徑比L/D 30：1 壓光輥調距范圍（mm） 0-20 模口寬度（mm） 730 壓光輥面長（mm） 750 模口厚度（mm） 0.3-2 壓光輥個數 3 壓光輥直徑（mm） 270-400 擠出機電機功率（kw） 30-45 切邊收