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聚甲醛(POM)注射成型工藝 POM(又稱賽鋼、特靈)。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。 POM屬結(jié)晶性塑料,熔點明顯,一旦達到熔點,熔體粘度迅速下降。當溫度**過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。 銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應避免
塑料設計指南 10 項較佳技巧 側(cè)重于使用戶了解技術上可行的設計、支持材料規(guī)范的特性以及高效的制造技術。 這里介紹了完成幕后任務的十項技巧,這些任務可通過可能的協(xié)作實現(xiàn)成功的創(chuàng)新。 技巧 1: 較大程度地利用金屬替代品 使用塑料替換金屬零件很少是一對一的工藝。 積極推行設計修改不僅僅是無法更改的事實,而且可能會帶來巨大的優(yōu)勢。 根據(jù)塑料優(yōu)勢進行設計,可以為功能、簡化、成本效益和創(chuàng)新設計的可能整合
Delrin均聚聚甲醛系列樹脂與其它聚甲醛產(chǎn)品系列相比,具有較高的分子量。? 這些高性能均聚甲醛 的這種標識性特征,以及**的高結(jié)晶度, 使材料具有以下特點: 韌性,高沖擊強度,高耐反復沖擊性和*沖擊改性就具有的高延展性。 不需要填料/增強或其他改性就具有的高機械強度和剛度, **的耐蠕變和長期耐疲勞性。 在高粘性? 這些高機械強度和韌性的特性,可以從高粘度Delrin均聚甲
注塑制品出現(xiàn)水紋的原因分析 注塑制品水紋,包括表面氣泡和內(nèi)部氣孔。造成缺陷的主要原因是氣體(主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣)的干擾。具體原因分析如下: 1.機臺方面: (1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。 (2)加熱系統(tǒng)失控,造成溫度過高而分解,應檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設計不當,造成個解或容易帶進空氣。 2.模具方面: (1)排氣不良。 (2
公司名: 東莞市錦成塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 劉飛能
電 話: 0769-87139089
手 機: 15382847303
微 信: 15382847303
地 址: 廣東東莞樟木頭樟木頭鎮(zhèn)先威路68號之一塑膠商業(yè)中心8棟111室
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