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變壓吸附空分制氧始創于20世紀60年代初(Skarstrom, 1960; Guerin de Montgarenil & Domine, 1964),并于70年代實現工業化生產。在此之前,傳統的工業空分裝置大部分采用深冷精餾法(簡稱深冷法)。80年代以來至今CaX和LiX等高吸附分離性能的沸石分子篩的相繼開發利用和工藝流程的改進,使得變壓吸附空分技術得到迅速地發展,與深冷空分裝置相比,P
設備特點(1)產氮氣方便快捷:**的技術,*特的氣流分布器,使氣流分布較均勻,高效地利用碳分子篩,20分鐘左右即可提供合格的氮氣。(2)使用方便:設備結構緊湊、整體撬裝,占地小*基建投資,投資少,現場只需連接電源即可制取氮氣。(3)比其它供氮方式較經濟:PSA工藝是一種簡便的制氮方法,以空氣為原料,能耗僅為空壓機所消耗的電能,具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。(4)機電一體化設計實現自動化運
制氮機的運用規模是相當廣泛的,比如用作氣體純化裝置等,下面看看運用在哪些方面:一、SMT行業運用充氮回流焊及波峰焊,用氮氣可有用遏止焊錫的氧化,前進焊接潮濕性,加速潮濕速度削減錫球的發生,防止橋接,削減焊接缺點,得到較好的焊接質量。運用氮氣純度大于99.99或99.9%二、半導體硅職業運用半導體和集成電路制作進程的氣氛維護,清潔,化學品收回等。三、半導體封裝職業運用用氮氣封裝、燒結、退火、復原、貯
制氮機配選空壓機有一定的要求。空壓機有兩種,活塞的和螺桿的,螺桿的價格高,但是使用壽命長;活塞的價格低,但是不耐用。兩者價格幾乎相差了雙倍,所以一般情況下選用螺桿空氣壓縮機比較實惠。一般配螺桿式空氣壓縮機比制氮機大20%就行。選空壓機時首先要看的是處理量有,然后看工藝要求,雖然現在大體上的工藝一致,但是在各行各業應用上的工藝還會有少許偏差就是看壓縮機的功率。因為PSA空分制氮是通過加壓吸附、常壓解
公司名: 成都漢克森科技有限公司
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