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屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況:(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。(2)定、轉子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損**過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。(3)定子繞組損壞除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。屏蔽泵的定期檢修
化工屏蔽泵選型時應注意事項:(1)泵所在的工藝流程.應該根據流程的霈要,合理確定泵的流量和揚程等基本參數.一般考慮泵的正常磨損、轉速的變化,可能致使揚程下降,因此選擇泵時泵的揚程可以有2%~5%的余量.但較大不能**過10%,化工屏蔽泵基本原則是保證泵在高效范圍內運行.另外通過流程可以獲得泵進口狀態的信息,以供計算裝置汽蝕余量使用.(2)介質的腐蝕性和材料的選擇.由于化工介質種類繁多,性質各異,需
管道式屏蔽泵的產品特點:1、泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平衡,安裝*調整。2、泵進出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心線上,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低便于管道布置,安裝特別方便。3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行較加平穩,噪音低。4、取消傳統軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。 5、用滑動軸承替代常規電機滾動軸承
如何選擇化工泵的機械密封 無泄漏是化工設備的追求,正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的 可靠性問題等等。 機械密封方面的一些基本情況簡單介紹如下: 1、密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用較廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面
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