粉末冶金含油軸承在工業生產中被廣泛應用

時間：2016-12-13

作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司

詞條
詞條說明
日本粉末冶金技術及各國的發展
日本粉末冶金工業和我國粉末冶金機械零件行業大體上都起步于20世紀50年代中后期。和我國不同的是，日本從一開始就認定粉末冶金是機械工業的一類通用零部件，是需要大力扶持的特定機械工業行業。因此,他們從1956年開始執行的機械工業振興臨時措施法，到之后的特定機械情報產業臨時措施法，一直將粉末冶金作為重點發展行業。日本粉末冶金在面向市場的開發、生產管理、質量、合金技術等方面具有的優勢，在部件輕量化和制
如何提高粉末冶金零件材料的密度
對于粉末冶金零件而言，決定力學性能高低的主要因素是燒結件密度的高低，凡是對提高燒結件密度有利的因素，都能提高較終產品的力學性能。燒結件密度越大，力學性能越高，但只要燒結件密度達不到相應致密材料的理論密度，燒結件材料的力學性能就比相應致密材料的力學性能低。例如鋼，應注意碳素鋼（由鐵與碳制成的鐵基燒結材料）和添加有合金元素的燒結鋼，它們的強度都是隨著合金元素含量增加而增高，但韌性與沖擊能量值降低。因
什么是粉末冶金的粉末性能？
粉末是所有性能的總稱，它包括了粉末的幾何性能(粒度和形狀等)；粉末的化學性能；粉體的力學特性；粉末的物理性能和表面特性。這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。在很大程度上粉末性能往往能決定粉末冶金產品的性能。粒度。它是燒結時收縮和產品的較終性能，可以影響粉末的加工成形。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關，例如：過濾材料的過濾精度在經驗上可由原始顆粒的平均粒度除以10求得。粉末的顆粒形狀
粉末冶金工藝的可持續優勢
? 目前，粉末冶金已經被業界公認為是一種綠色、可持續的制造技術。例如在持續性功能方面，粉末冶金的較終成形能力與材料利用率很高，可使全部能源消耗較小化。與傳統工藝(熱加工+冷加工)的鑄造或鍛造+切削加工相比，粉末冶金工藝制造同零件只需要采用較少的幾道工序，即能完成工序較多、較復雜的工藝。在材料方面，粉末冶金的較終成形能力是其主要優勢。例如成形一個齒狀零件，傳統切削工藝會有高達40%的材料變成切屑，