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脫硫泵的濕法煙氣脫硫工藝,分別為一爐一塔設計。自投運以來,脫硫設施投運率**過99.0%、脫硫效率保持在95%以上。運行中的4套全煙氣量處理的濕式石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置,旁路擋板拆除后運行穩定。 脫硫泵系統全煙氣量脫硫時,脫硫后煙氣溫度不**80℃。校核煤種工況下確保FGD裝置排放的SO2濃度不**標;當FGD入口煙氣SO2濃度比設計煤種增加25%時仍能安全穩定運行。吸收塔系統是影響脫硫效率的
脫硫泵在軸承體上設有兩個膠管接頭,可與水源接通,對軸承室進行冷卻,因此可在較高的環境溫度下工作,保證軸承安全運行,脫硫泵廠,具有較高的使用壽命。其過流部件設計,符合含有固體顆粒與流道的接觸磨蝕。無泄漏脫硫泵,并采用自行研制的優質高合金耐磨耐腐蝕材料,確保泵長期無障礙運行。脫硫泵軸封采用**于脫硫泵工藝的集裝式機封,密封可靠,適用壽命長。 泵端軸承采用稀油潤滑,改善了軸承的工作條件。過流部件采用全
1、當渣漿泵泵殼內有異音,停車后盤車也會聽見摩擦聲,可判斷泵內配合間隙過小、葉輪背帽脫落或泵內異物造成摩擦,使外部負荷加大,需解體檢查來確定具體部位。 2、對于雙支撐渣漿泵,當葉輪擋套腐蝕嚴重,會造成葉輪軸向竄動,與泵殼摩擦,使負荷加大;這種情況能聽到泵殼內有摩擦聲,有時還會有撞擊聲,運轉狀態不穩定。 3、軸承箱有異音,軸承損壞,導致抱軸,泵運轉不起來,電機跳閘或軸承間隙小,也會使負荷加大。 那
渣漿泵是用于對含有懸浮顆粒的液體進行輸送的設備。由于輸送的液體中含有顆粒,因此設備的部件也容易受到磨損。下面就來介紹渣漿泵配件常見故障的處理措施。 添料箱不同軸心。主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損嚴重,需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。 進出水管路阻塞。可采取清洗葉
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