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除塵配件中除塵濾袋的常見問題: 1、除塵布袋的破損:濾袋的形狀和濾袋的安裝方法及結構決定濾袋容易破損的位置,因此可以進行檢查和維修。 2、更換下來的濾袋,先用壓縮空氣吹凈,在檢查有無可有破洞,有破洞修補好后留待更換。 3、濾袋的阻塞:濾袋發生阻塞時,使阻力增高,可由壓差計的數值增大表現出來。濾袋阻塞時引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。 濾袋阻塞的原因: 1、調整安裝和運行條件。 2、暫時
鏈排爐由燃燒爐和換熱器組合而成。是以煤為燃料,輸出高溫、恒壓、潔凈空氣的供熱設備,對干燥產品無污染。 鏈排爐配兩臺串聯Φ3200(并聯ф3000)旋風除塵器,除塵器芯筒材料316L厚4MM,高2100MM。除塵器外層用3MMA3鋼板,內層砌115MM高鋁聚輕球磚和2層20MM保溫棉板。支柱用Φ163*4MM焊管;爐膛四壁采用230MM高鋁磚+115MM高鋁聚輕球磚+40MM保溫棉板,高溫區域取火
排爐的點火啟動和停爐模式:爐排垃圾焚燒爐的標準點火方式是空爐點火啟動,待爐膛溫度達850℃時開始投垃圾,垃圾的料層百度在1300mm左右。從冷爐到850℃的給料啟動時間約在16小時左右,耗油在13噸左右,按目前的柴油價格,點一次火的費用約在十多萬,是一筆不小的運行費用。因此目前有的焚燒廠考慮費用節約,也有在爐排上先鋪垃圾而后點火的模式,點火時間3至6、7小時不等。停爐也一樣,也需油助燃至垃圾燒盡
爐排是鍋爐中較重要的部件之一,一個好的爐排關系到整個鍋爐的工作效率。爐排包括框架和爐排片兩個部分,爐排片一般都是鐵制,之間保持空隙通風。爐排的種類也有很多,但是結構形式一般至于三種。煤層與整個爐排面接觸,而鏈條不直接受熱,運行安全**;爐排間隙甚小,漏煤很少;爐排片較薄,冷卻條件好,能夠不停爐更換;由于鏈條為柔性結構,當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時,能自行調整其松緊度,保持啃合良好。缺點是:結構
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