羅茨風機怎么預防維護

時間：2019-05-10作者：山東章瑞機械有限公司瀏覽：329

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• 詞條

  詞條說明

• 羅茨風機產生振動的原因有哪些

  (1)羅茨風機葉輪本身不平衡所引起的振動，其產生的原因有：葉輪上的零部件松動、變化、變形或產生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質中的固體顆粒沉積在轉子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質不絕對勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。 (2)羅茨風機葉輪與主軸配合間隙過大。 (3)主軸發生彎曲。 (4)基礎或機座的剛性不夠或不牢，基礎鋼板薄弱、墊鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。 (5)基礎下沉

• 羅茨鼓風機皮帶容易斷是什么原因

  一、羅茨鼓風機皮帶容易斷原因： 1.首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。 2.羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大，皮帶緊。 3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負荷斷裂。 4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導致皮帶與槽單邊摩擦嚴重，磨損后承受不了負荷斷裂。 5.負荷大，皮帶長期超負荷運行易斷。 6.羅茨風機機頭和電機的皮帶輪不同心，不同軸。 7.皮帶質量問題。 二、防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。

• 三葉羅茨風機廠家講解在滿負荷運行時不應突然停止的原因是什么

  三葉羅茨風機廠家在滿負荷運行時不應突然停止。它必須逐漸減少風量，然后停止，以免損壞鼓風機。在正常運行過程中，每班工作人員應定期檢查，重點檢查各部位的螺栓是否松動，潤滑部位是否漏油，兩端軸承溫度和風扇殼溫度是否正常，并檢查各部位的螺栓是否松動。做好檢驗記錄工作。定期檢查羅茨鼓風機的潤滑冷卻系統，注意潤滑油的質量，仔細傾聽鼓風機運行的噪音，判斷轉子軸和葉輪的運行情況。其次，羅茨鼓風機的過載或異常運行是

• 羅茨風機振動、發熱、異響故障原因分析及處理方法

  1 羅茨風機的結構和原理 羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。 機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。 墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。 葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。 消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。