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機床床身鑄造方法選擇的原則: 1 優先采用砂型鑄造,原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產工藝機械化、生產周期不長。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤,重達幾十噸鑄件多用粘土干型生產。 2機床床身鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以適合批量生產。 鑄件的清理工藝流程為
機床床身的鑄造是一種非常古老的生產方法,在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展,鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量,因此,鑄造在機械制造業中占有重要的地位。鑄造技術的發展也很迅速,特別是19世紀末和20世紀上半葉,出現了很多的新的鑄造方法,如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等,在20世紀下半葉得到完善和實用化。 鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。特種鑄造工藝有離心鑄造,低壓鑄造,
機器人自動化焊接的工裝平臺幾乎還是傳統的普通平板平臺,完全不適應現在變化多樣,多品種多規格產品的狀況。 1.經濟性 機器人柔性焊接平臺是一種自由組合的多功能平臺,柔性組合夾具則是一種可以在孔系柔性平臺上自由組合的萬能夾具,可適應不同的工件形狀,幾套夾具系統就可以替代大量高成本的專用工裝,可以省去因產品變化而投入的專用工裝的費用和時間。在多品種、個性化的產品生產中,它的經濟性尤為明顯。 2.通用性
鑄鐵平臺的使用要求: 1. 鑄鐵平臺在使用前應當做水平調整處理,調整工具多為調整墊鐵或平臺支架。 2. 在功件與平臺放置時,因輕放,避免焊接件與臺面發生較大的碰撞。 3. 工作完畢后,應對臺面上的焊渣,或其他焊接殘留物進行清理。 4. 鑄鐵平臺應做好搭鐵處理。鑄鐵焊接平臺規格: ①1000mm×1000mm-------------1500mm×2500mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為1級、
公司名: 泊頭市佳鑫重工機械制造有限公司
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