EVA壓模成型技術要領

時間：2019-08-16

作者：東莞市宏泰海綿制品有限公司

詞條
詞條說明
EVA發泡過程7要點，以防前功盡棄
1、在EVA擠出發泡的四個過程中，首先要保證聚合物和發泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發泡體系在擠出口模附近提前發泡。2、在定型固化階段，合理的冷卻速率則對于較終制品的密度和性能有著重要影響。因此，加工設備(包括擠出機類型、螺桿構型、壓力控制裝置、發泡機頭)如果使用物理發泡劑，則其注入和計量以及工藝參數(包括溫度和壓力等)對較終發泡材料的泡體結構、密度、力學性能和熱性能等將產生
eva泡棉怎么加工
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EVA壓模成型技術要領
1、EVA壓模溫度作用：使物料熔融活動充溢型腔;提供固化所需熱量。調控模溫的準繩：保證充模固化定型并盡可能縮短模塑周期普通EVA壓模溫度越高，模塑周期越短。關于厚壁制品，應恰當降低EVA壓模溫度，以防外表過熱，而內部得不到應有的固化。模溫與物料能否預熱有關，預熱料內外溫度平均，塑料活動性好，EVA壓模溫度可比不預熱的高些。其它影響要素還有如資料的形態、成型物料的固化特征等，應確保各部位物料的溫度平
EVA成型可展現一種藝術形體
**種：射出成形在所有之塑料加工成形方法上，射出成形被廣泛使用。其法為熱塑性塑料或熱固性塑料導入于射出成形機的加熱筒中，俟其完全熔融后，藉由柱塞或螺桿之壓力，產生熱能及摩擦熱能，將其注入于閉合模具之模穴中，固化后，再開啟模具取出成品。*二種：押出加工將熱塑性EVA塑膠原料于押出機中加熱、加壓，再用螺桿予以押出，押出品之斷面形狀依模頭而定，可為棒狀、管狀、平版狀、異形狀等等。其它如吹膜押出、押出中空