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液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構,用軸承體、固定盤、連接管連接泵的水力部件,液體由出水管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是液下部位的泵軸有足夠的剛度,葉輪、泵體之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。立式液下渣漿泵主要用于環保、新型建材、洗煤、**工程、火力發電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、加汽混凝土
液下渣漿泵裝配程序: 1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。 2.將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。 3.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。 4.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。 5.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 6.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,并
渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面: 1)介質特性。 2)材料特性。 3)磨料與材料的相互作用。 提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進水力設計。 液下渣漿泵抽送固液混合物時磨損較嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數之間的內在關系: 1)固液混合物流變特性。 2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。 3)泵的結構型式與參數。 4)泵的轉速或者
一、液下渣漿泵不吸水 液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能,較主要的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進氣轉向不對,解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉向。 二、液下渣漿泵功率過大 液下渣漿泵功率過大的產生原因主要包括,填料壓緊過度、泵內摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調整泵內間隙、維修或更換損壞軸承、調節泵的運行情
公司名: 山東宏金泵業科技有限公司
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