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在必須監控液位的應用中,需要使用一種遠距離傳感器,以確保能夠達到并檢測儲罐的全部深度,從而進行準確監控。通過發送表示當前深度的連續信號,可以通過泵入-泵出邏輯來控制儲罐液位。 邦納U-GAGE QT50U超聲波模擬量遠距離傳感器的檢測光束較為狹小,可在儲罐等受限區域內工作,不受罐壁干擾,檢測范圍可達8米。這種超聲波傳感器可以安裝在中心位置,這樣光束便可以在儲罐上擴散開來,從而不受干擾地檢測液位,
TL70模塊化塔燈配合無線電基站可將指示數據信息擴展到本地指示之外,從而提高機器監控水平和設備綜合效率(OEE)。除了本地指示外,每個TL70還可以提供每個燈光模塊的遠程狀態,跟蹤每個燈光模塊的累積亮起時間、計算每個模塊從“關閉”狀態轉換為“打開”狀態的事件數量并對零部件計數。該系統提供快速響應系統更改所需的信息,同時根據從前無法獲取的數據來推動效率提升。 特點和優點 機器監控 監控多達四個塔燈
在飲料灌裝流程中,需要一個能夠準確發現瓶蓋缺失或不齊的系統。 驗證瓶蓋是否存在很重要,因為瓶蓋缺失或不齊會導致溢出、產品浪費甚至是產品召回,從而耗費飲料公司的大量時間和金錢成本。 這或許可以通過手動檢查來完成,但要想將生產停頓降至較低并提高產量,就必須要采用較為經濟高效的自動化解決方案。 將iVu Plus*二代視覺系統與Q4X和LEDRB背光源配合使用,從而帶來結果可靠的解決方案。 隨著灌滿的
挑戰 在托盤沿輸送機向下行進的過程中*薄膜,可以提高食品托盤的塑料薄膜包裝效率。薄膜必須均勻地送至托盤,但這必須在確保薄膜沒有撕裂或破裂的情況下進行。送料過程中的環路用于處理張力,防止薄膜破損,確保薄膜包裝過程不會中斷,而是繼續順利進行。為監控環路,使用了超聲波傳感器來檢測透明薄膜并向控制器報告其狀態。 解決方案 在本應用中,張力環路控制的監測由超聲波傳感器——邦納S18U完成。S18U從透明塑
公司名: 上海箴理自動化科技有限公司
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