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沖壓彎頭分為沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓.冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預留的間隙運動而完成成形過程.沖壓成形彎頭是早應用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形
⑴不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。⑵加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。⑶由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊。對焊彎頭按它的曲率半徑來分,可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭;按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,其中常用的是STD和XS兩種;按彎頭的角度分,有45度對焊彎頭,有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭;按材料來分有:碳鋼,合金鋼和不銹鋼。對焊彎頭分類:(1)對焊彎頭按它的曲率半
1、能耗低,塑性加工良好,變形抗力低,加工硬化不明顯,易進行軋制,減少了金屬變形所需的能耗。 2、熱軋通常采用大鑄錠、大壓下量軋制,生產(chǎn)節(jié)奏快,產(chǎn)量大,這樣為規(guī)模化大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。 3、通過熱軋將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸そM織,通過組織的轉(zhuǎn)變使材料的塑性大幅度的提高。 4、軋制方式的特性決定了軋后板材性能存在著各向異性,一是材料的縱向、橫向和高向有著明顯的性能差異,二是存在著變形織構(gòu)和再結(jié)晶織構(gòu),在沖
公司名: 滄州格寧管道設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 竇彪
電 話: 0317-6017799
手 機: 15303173722
微 信: 15303173722
地 址: 河北滄州鹽山縣邊務(wù)鎮(zhèn)前胡同村
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網(wǎng) 址: 110619520bay.b2b168.com
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