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高溫合金材料的特性:高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料,具有優異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“**合金,”主要應用于航空航天領域和能源領域。用通俗的話來講,就是又硬又韌。 但是,細分起來,又可以分為以鎳合金為主的“特別韌”和以鈦合金為主的“特別硬”兩大類。 1)鎳合金 鎳合金鋼的特點是特韌
深盲孔如何攻絲? 深盲孔的定義:當螺紋深度達到2.5XD時,就可以稱為深盲孔,當達到3XD時,可稱為特深盲孔。 深盲孔攻絲時的問題:人們往往容易輕視加工深盲孔螺紋時的難度。實際上,隨著螺紋深度的增加,加工難度將大幅增加。**過3XD以上,往往無法用絲錐來正常加工。其較大的難度在于切屑不容易往外排出,由此造成切屑堆積在容屑槽中,而導致絲錐折斷以及損壞螺紋表面質量。 深盲孔攻絲的解決方法:大家都知道,
1.絲錐切削錐形的種類 切削錐在加工過程中,承擔了全部的切削工作。實際生產中,絲錐切削錐長度用螺紋的螺距數(牙數)來表示,并且也在DIN2197中被規定。它一共被分成A,B,C,D,E共5種類型。 切削錐型 切削錐牙數 底孔 A 6至8 手動絲錐,通孔 B 4 至5 通孔 C 2至3 通,盲孔 D 3.5至5 盲孔 E 1.5至2 盲孔 2.切削錐形的特性及應用 切削錐的主要任務是切削材料。它的長
1)優點 -無屑加工。這使機床操作簡便(無切屑纏繞,切屑堵塞等現象); -適合加工深盲孔(可達4xd)。尤其對加工小而深的螺紋; -不產生誤切(在螺紋頭幾道誤切過多的現象也被避免); -所加工的螺紋誤差范圍小,精度高; -螺紋齒面光潔度高,所以螺栓連接強度高(齒面被壓光了); -由于材料的纖維組織沒有被切斷,故螺栓連接強度高。這對于低強度的材料而言尤為重要。 -由于擠壓絲錐的幾何形狀(無容屑槽及螺
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