全面了解添加油性攻牙油的目的

時間：2020-10-28作者：東莞市東亞石油化工有限公司瀏覽：237

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• 詞條

  詞條說明

• 很多做沖壓件的客戶都會遇到以下問題

  沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。很多做沖壓件的客戶都會遇到以下問題：1.沖壓件易起毛刺，廢品多2.沖壓件腐蝕3.難清洗4.揮發(fā)不安全起毛刺問題解析起毛刺，主要是沖壓油內(nèi)含添加劑質(zhì)量差，效果不穩(wěn)定，添加劑成分少，如果沖壓油沒有極壓劑、

• 切削液的推薦和選用

  首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說，油基切削液的潤滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，并及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低

• 關(guān)于碳鋼冷鐓成型油的一些常見問題

  ·冷鐓加工是在室溫下采用一次或多次沖擊加載，廣泛用于生產(chǎn)銷釘，螺桿，螺母、套筒、鉚接工件等緊固件。冷鐓工藝可節(jié)省原料，降成本，而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度，改善性能，加工效率遠遠高于傳統(tǒng)的“紅打”，同時，對冷鐓加工時所需要的成型油也提出了很高的技術(shù)要求。常見問題如下：1.?工件發(fā)黃、生銹，刺激人員皮膚。2.?沖頭、模具的使用壽命短。3.?油品產(chǎn)生泡沫。4.&nb

• 怎樣延長淬火油的使用壽命

  淬火油長期使用后其冷卻性能會下降，造成冷卻能力下降的原因和淬火效果變差的原因主要有兩個方面：一是淬火油在長期使用后一部分添加劑被消耗、高分子聚合物裂解，油泥增多，粘度增加，造成冷卻性能下降；另一方面原因是外界雜質(zhì)混入，導(dǎo)致淬火液變質(zhì)、變臭，影響淬火液的使用效果。怎樣延長淬火油的使用壽命，保證淬火質(zhì)量的長期穩(wěn)定呢？防止淬火槽中混入水分冷卻水系統(tǒng)漏水或者淬火槽周圍用水不當混入淬火油里會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量