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詞條說明
鋁合金焊接的難點鋁合金相對其他合金較難釬焊,主要原因為:1、在于其*在表面形成一層較為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定,覆蓋在工件表面會阻礙焊料在工件表面潤濕,從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴重阻礙釬料和母材的潤濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過一次后難以再補焊的主要原因;2、在對鋁合金進行硬釬焊
客戶簡介:該客戶主要從事大型機電設(shè)備的維修拆卸;客戶需求:對直徑570mm的聯(lián)軸器進行加熱拆卸;客戶現(xiàn)場:
近年來國家對綠色制造、智能制造越來越重視,熔煉制造行業(yè)也跟隨國家的步伐,進行了深入的改革。其中中頻感應(yīng)電爐熔煉具有優(yōu)質(zhì)、高效、穩(wěn)定、環(huán)保和成分可控等優(yōu)勢,現(xiàn)已成為我國鑄造企業(yè)普遍采用的熔煉設(shè)備。本文根據(jù)現(xiàn)實案例,闡述了中頻感應(yīng)電爐在熔煉過程中的優(yōu)勢以及不同應(yīng)用需求對應(yīng)不同熔煉方案。熔煉是鑄造生產(chǎn)過程中的重要工序。用于熔煉的能耗約占整個鑄造生產(chǎn)能耗的50%. 中頻感應(yīng)電爐熔煉具有以下明顯的特點:靈活
感應(yīng)釬焊是提升分配器產(chǎn)品質(zhì)量較重要的工藝之一。釬焊質(zhì)量較差將會導(dǎo)致制冷系統(tǒng)無法正運行。特性可編程自動釬焊工藝可選的溫度質(zhì)量功能可選的掃碼便捷輸入釬焊的可重復(fù)性較高完善的功能拓展基礎(chǔ)我們根據(jù)用戶的生產(chǎn)節(jié)拍,為用戶提供個性化定制服務(wù)。值得一提的是在感應(yīng)釬焊設(shè)備中,我們可以集成機械臂、框架式機器人、自動送絲裝置,從而較大程度的提高自動化程度,為企業(yè)節(jié)省一筆可觀的費用。
公司名: 西安北辰億科電子科技有限公司
聯(lián)系人: 張恒
電 話: 400-029-2868
手 機: 13087562251
微 信: 13087562251
地 址: 陜西西安戶縣西戶科技企業(yè)孵化器A1棟102室
郵 編:
網(wǎng) 址: polarisetek.cn.b2b168.com
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