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高頻焊接常見的問題及其原因,解決方法:⑴焊接不牢,脫焊,冷疊;原因:1.輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。2.條料邊緣損傷或存在其它缺陷。解決方法:1 調整功率;2 厚料管坯改變坡口形狀;3 調節擠壓力;4 調整速度。⑵焊縫兩邊出現波紋;原因:會合角太大。解決方法:1 調整導向輥位置;2 調整實彎成型段;3 提高焊接速度。⑶焊縫有深坑和針孔;原因:出現過燒。解決方法:1 調整導向輥位置,加大會合
對于壓縮機引出的感應釬焊,火焰釬焊是較常見的焊接方式,但是火焰釬焊存在煙氣、有害氣體、依賴高水平人工,焊接一致性差等“致命”因素,使得感應釬焊優勢得以凸顯。? ? ??北辰億科將較**的感應釬焊工藝技術應用于便攜式感應加熱電源,使得焊接工作變得簡單而又高效。? ? ? 在制冷暖通行業,感應釬焊的應用已經非常的廣泛,在產業升級和環
廣東某客戶是專業生產汽車輪轂的廠家。客戶需求:1、其提出采用感應加熱方式;2、采用一種成本相對較低的控溫技術,實現產品加熱溫度可以控制在800℃,溫度變化范圍正負5℃;3、考慮到實際使用情況要做一個軟連接進行輸出。根據客戶的需求,我們較終選定如下方案:
電池包水冷帶可以采用高頻焊接的方式,因為電池包的水冷帶一般采用鋁來做,而且還很薄,采用傳統的火焰釬焊很難把握火候,很*導致產品燒穿。采用隧道爐焊接投資和使用成本又很大。采用高頻焊接的好處是加熱均勻、對人的要求低、產品質量好,設備的投入成本與使用成本相對較低。
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