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1. 粗精要分開,確保加工精度 因為粗加工時切削量大,工件受到的切削力和夾緊力也大,發熱量也多,加工表面會呈現比較明顯的加工硬化現象,工件內部也會存在較大的內應力,如果粗加工加工完后馬上精加工,那么精加工后的零件的精度會因為應力的原因受到影響。對于某些精加工高的工件來說,進行粗加工后應該進行低溫退火處理消除內應力,然后進行精加工。 2. 選用對應精度的機械加工設備 大家都知道粗加工和精加工的精度要
1、軸系的回轉精度與回轉速度 軸系的回轉精度首要決定于軸系中主軸和主軸套的精度以及之間介質的功能,回轉速度的確認首要決定于主軸和主軸套之間介質的性能與質量,以及軸系載荷的大小和分布狀; 2、軸系的穩定性與使用壽命 這方面首要決定于軸系運用中的磨損情況,數控機械要求合理挑選主軸和軸套、軸墊的磨損材料,確認合理的硬度,而且在加工工藝中進行必要的耐磨性和穩定性處理,比方,可以選用多次時效處理、淬火后冷卻
一、鉆孔 鉆孔是在實心材料上加工孔的**道工序,鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式:一種是鉆頭旋轉,如在鉆床、銑床上加工;另一種是工件旋轉,如在車床上加工。 上述兩種鉆孔方式產生的誤差是不相同的,在鉆頭旋轉的鉆孔方式中,由于切削刃不對稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時,被加工孔的中心線會發生偏斜或不直,但孔徑基本不變;而在工件旋轉的鉆孔方式中則相反,鉆頭引偏會引起孔徑變化,而孔中心線仍然是直
由于鋁合金質軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上發生熔焊現象,使刀具損失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。所以,鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要,必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因而,用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同,挑選一款適宜的切削液是十分必要的。 根據加工條件和加工精度的不同要求,應挑選不同的切削液。由于高速加工可產生很多的熱量,如
公司名: 東莞市藝領精密五金科技有限公司
聯系人: 歐陽小聰
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微 信: 18024688909
地 址: 廣東東莞虎門路東工業區新元南四路一號
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