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氫氣發生器電解池故障的原因 氫氣發生器采用雙壓力控制系統,增加了可視式防返堿裝置,可以及時提醒返堿處理,防返堿系數高,為用氣設備提供安全保證。氫氣發生器的工作原理是以電解法產生氫氣,他以KOH水溶液為電解液以貴金屬做電,采用膜分離技術,將氫氣和氧氣徹底分離并在電解池中采用了過度金屬催化技術,使產生氫純度含氧量小于3PPM。氫氣發生器程序控制采用了高靈敏度,微電腦自動跟蹤系統,取消了穩壓閥,實現了
薄膜蒸發器作為一種新型的蒸發設備,其廣泛應用為工業生產帶來了巨大的經濟效益,在真空薄膜蒸發器的設計中,傳熱部分的計算關系到整個蒸發器產出高質量產品的重要依據,杭州安研經過多年不斷研發優化薄膜蒸發器設計,總結出以下優化設計方案。 一、蒸發概述蒸發是重要的化工單元操作之一,蒸發操作是用加熱的方法,在沸騰狀態下,使溶液中的水分或其他具有揮發性的溶劑、部分汽化移除,其溶液中溶質數量不變,從而使溶液被濃縮。
氮氣發生器定期進行維護 1、氮氣發生器中的干燥管應定期換,當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時,應換內部填料。換方法:關閉電源,并排空系統氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,換硅膠干燥劑。 2、氮氣發生器料處理方法,變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。 3、換干燥劑時應該注意將脫脂棉放進管子里,對密封端面無影響,從
液質氮氣發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。氮氣發生器可以很好地應用于氣相色譜分析實驗。液質氮氣發生器采用一種的氣體分離技術,以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。液質氮氣發生器主要應用領域為:航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業、材料工業和科學實驗等領域。 液質氮氣發生器采用雙塔變壓吸附技術產生連續的高純氮
公司名: 杭州川一實驗儀器有限公司
聯系人: 倪經理
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