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詞條說明
結合劑的化學成份及粒度對磨具強度的影響。 結合劑的化學成份中,如Na2O的含量過高會降低磨 縣的強度。結合劑的粒度偏粗,不但會使結合削的耐火度偏 高,減弱其化學反應能力。而且,在成型料的配制過程中 結合劑不容易均勻地分布于磨粒表面.勢必降低磨粒之間的 結合能力,降低磨具的強度。結合劑粒度偏粗,會降低結合 劑的可塑性,使成型料的成型性能變差,同樣會降低磨具的強度。 配料對磨具強度的影響 在配料工序,
**磨料 **磨料大都是自然界常見的礦物,主要有**金剛 石、剛玉、石英、燧石、石榴石等等。**磨料的主要優(yōu)點 是價格便宜,某些**磨料在特定的加工工序上還有其優(yōu)越 性,但是**磨料的缺點較多。比如沒有足夠的硬度,結晶 組織不均勻,含有多量金屬氧化物雜質(氧化鐵、氧化鈦 氧化硅等。)這些都大大影響了磨料的磨削性能,所以它們 日益由人造磨料所代替。 **金剛石 **金剛石是在高溫、高壓條件下,由巖漿
我公司利發(fā)磨料磨具的研發(fā)人員對砂輪硬度是這樣發(fā)表的;砂輪的硬度也是重要性能之一,之所以要,就是它對磨具的磨削加工效果有著密切關系。不同的磨具硬度有著不同的磨削作用,磨具的磨損快慢也不同。被加工材料的性質不同,對磨具的硬度也有不同的要求,一股選、擇磨具硬度的原則是:被加工材料硬度高,應選用硬度較低的磨具,被加工材料硬度低,應選用硬度較高的磨具。若是磨具硬度選擇不當,或者是制造出來的磨具硬度達不到要
磨料材質不同對硬度的影響 在相同的制造條件下,磨料的材質不同,磨具具有不同 的硬度。這是由于磨料種類不同其顆粒形狀和所具有理化性 能也不同。比如,剛玉類磨料的顆粒形狀掊近干 磨具的焙燒溫度和燒成時間對硬度的影響 磨具在焰燒過程中,當結合劑沒有熔融之前,磨具是沒 有硬度的。隨著焙燒溫度的逐漸增高,結合劑部分或全部熔 融成液相,并與磨粒表面起化學反應,其反應能力隨溫度 的增高和時間的加長而加強。焙燒溫
公司名: 新鄭市利發(fā)磨料磨具有限公司
聯系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
微 信: 18638718350
地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發(fā)
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