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塑膠模具氮化鉻涂層


    德耐納米科技(東莞)有限公司專注于模具鍍鈦等

  • 詞條

    詞條說明

  • 德耐真空鍍鉻工藝

    應用在低粘粘,高硬度,耐磨損的場合,如沖壓模具,粉末治金模具,注塑模具等。與氮化鈦涂層相比,它對水質溶液的抗腐蝕性較強。氮化鉻涂層內應力低,可以做的較厚。參數:涂層元素:CrN? ?薄膜硬度:1800HV涂層厚度:2-3um 摩擦系數:0.35? 適用溫度450C? 涂層顏色:銀灰色? ? ?特性:1 優異的耐腐性,提高材料在腐

  • 金屬切削刀具涂層后延長使用壽命

    根據這類后處理工藝,徹底可以處理電弧揮發工藝全過程中形成的微顆粒物狀況。大家都知道,電弧揮發工藝可以制造強力的動能,是一切別的工藝所不能類比的,根據電弧揮發工藝造成的動能輻射范圍較強,可以使靶材相對高度離化,產生精密加工的低溫等離子區,進而產生強力結合性、相對高度鈣化的膜層。但與此同時也會在涂層表面造成以及細微顆粒物,雖然這類細微顆粒物僅有在顯微鏡下能可以觀察到,假如與刀具自身研磨的表面表面粗糙度

  • 壓鑄模具涂層有什么優勢?

    壓鑄模具涂層有什么優勢?納米涂層在壓鑄模具中的作用:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。在壓鑄行業,因為在每個壓鑄循環初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產生壓縮熱應力;壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下,模具表面會產生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環次數的增加

  • 【塑膠模具鍍鈦】冷沖壓模具用什么鍍鈦

    真空鍍鈦涂層主要工藝有:?TiN(氮化鈦)、TiCN(碳氮化鈦)、DLC(類金剛石)、TiALN(氮化鋁鈦)、CrN(氮化鉻)。PVD真空納米鍍鈦涂層提高刀具、模具的抗磨性,降低模具之間的摩擦力,改善脫模的能力,降低磨損,延長使用壽命;從而達到改善產品質量及縮短周期,提高生產效率.適合模具類:塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模金屬表面處理PVD鍍 膜特點:增壽、增

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