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我國的熔鋁爐,無論是自行設計還是從國外進口,大多存在爐體結構陳舊、能耗高的缺點。近年來,蓄熱式熔鋁爐的出現,在提高生產率、降低燃料消耗和污染物排放方面**了很大進展,改變了以往工業熔鋁爐的缺點。1.熔鋁爐上的蓄熱式燃燒器工作時,應注意其火焰溫度要高得多,需要較大的爐膛空間來保證正常燃燒。2.熔鋁爐使用蓄熱式燃燒器時,必須配備斷開的輔助排煙管道。只有這樣才能解決燃燒器切換引起的爐膛壓力波動問題。此外
燃油熔鋁爐廣泛用于鋁、鋅、銀、鉛、錫和銅等有色金屬的熔煉、鑄造和熱鍍。其主要特點是采用輕柴油作為燃料,清潔安全,使車間整潔干凈,易于管理,運行成本低,熱效率高,備受歡迎。與所有工業爐一樣,燃油熔鋁爐在打火前要查驗電器設備是不是運行一切正常,出現異常狀況,應妥善處理,不可以帶故障工作中。2.熔鋁爐在加料時要在爐底先投放一部分散料,以防投放塊料面層時碰撞毀壞爐底。3.以便提升熔化率,降低熔化時間,在豎
回轉爐作為一種熱工設備,已經存在上**了,但大都為大型設備,從而在使用該設備的時候一定要注意操作方式和操作安全。而熟知該設備的精煉工藝可以幫助自己較好地使用該設備。來自回轉爐的一批粗銅水首先加入回轉爐,加完一批料后,電機驅動爐體旋轉,從兩個氧化還原口通過壓縮空氣進入熔體進行氧化,壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。氧化完后將氧化還原口轉至銅液面上停止鼓風,保溫等待二次加料。二次料加入后,進行二次氧
熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型節能熔鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。熔化爐 由主爐熔化爐、旋風集粉器、煙氣脫硫塔除塵器、高壓風機、鼓風系統、降溫處理裝置組成。有色金屬熔化爐通過對原制造廠爐膛計算的校核,發現熔化爐的爐膛出口煙溫設計計算值偏高(原設計1149℃,校核計算為1079℃左右),爐膛出口過量空氣系數對主、再汽溫有如下影響:一是它可增加煙氣量,改變輻射與對
公司名: 山東安御天通用設備有限公司
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