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在以前的文章中,我們簡單介紹了熱塑性制品中黑點的一些典型特征,黑點產生可以分成型前的黑點與生產中產生(即成型中產生)的黑點,今天稍微深入地分析下成型中黑點產生的原因。這一點問題可以從原料碳化與生產中的外界原因兩大類來討論。一、原料碳化的原因有很多,一般的講,主要有以下幾類:熱敏性材料易分解:如阻燃ABS,PVC等,其溫度范圍窄,因此必須控制好料筒溫度,特別是近射嘴處的溫度塑料的熔體溫度太高:料溫太
熱塑性TPU具有粘度高、韌性好、耐氣候性強的特點,應用廣泛,常見的有鞋底、氣管、密封圈等。無論是在生產過程中,還是在停機時,TPU易粘附在螺桿表面,不易被帶出來,時間長了分解成碳化物,需要拔螺桿后用特殊的辦法如刀片刮才能將碳化物剝離螺桿。很多客戶都反饋加工TPU的短則三四天拔螺桿,長的半個月拔一次螺桿,長此以往螺桿容易受損,設備的精密度受影響,較重要的是拔螺桿浪費人工,而且拔螺桿以前需要經歷
一款好的螺桿清洗料需要滿足幾個要求:1.從功能上講,相對于用戶原有的清洗操作,螺桿清洗料應該能夠實現較高效的清洗。也即是能縮短清洗時間,節省清洗材料,從而減少人工電力的浪費,提高生產效率;2.操作上講,螺桿清洗料應使用方便,對環境友好;3.螺桿清洗料應對設備有一定的保護作用,不傷螺桿,同時適合熱流道,精密模頭的使用;4,一款好的螺桿清洗料自排性應很好,不能造成二次污染,形成后續制品的混色。廣州百杰
注塑成型工廠在生產中都會產生很多水口,膠頭或廢制品,或廢塑料。這些廢品產生的來源多種多樣,對很多公司而言,基本較少存在二次料可以加收的機會,如玩具廠,透明的包裝材料,凡此種種,那么減少廢品膠頭成了一個重要的課題。這里講講如何合理使用防銹劑減少廢品與膠頭及二次料。注塑模具使用的防銹劑,特別是對液態的防銹油而言,在使用過程中較可能過入模腔間障。在后緒生產的過程中,再次被帶出,污染制品表面,從而造成不必
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