耐火材料行業的術語

時間：2024-09-02作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：204

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 耐火材料在鋼鐵工業的應用

  在鋼鐵工業的宏偉圖景中，耐火材料猶如堅實的基石，支撐著冶煉工藝的每一個環節。它們以優越的耐高溫、抗侵蝕能力，確保冶煉過程在高溫高壓環境下依然能夠穩定運行。從煉鐵高爐的深邃內腔，到煉鋼轉爐的熾熱空間，再到電爐的精煉環節，耐火材料無處不在。它們不僅僅是簡單的物理屏障，還是維護冶煉設備穩定運行、提升冶煉效率的關鍵因素。在高爐中，耐火材料構筑的爐襯如同盔甲一般，抵御著高溫鐵水的侵襲；在轉爐和電爐中，它們則

• 氧化鋅回轉窯耐火材料的損毀原因

  在氧化鋅回轉窯中，由于工藝條件苛刻、溫度高、化學介質腐蝕以及機械磨損等多種因素共同作用，耐火材料容易出現不同程度的損毀。下面詳細說明主要損毀原因和相應的改進措施：損毀原因 1. 高溫化學腐蝕 在氧化鋅生產過程中，窯內高溫條件下，Zn、ZnO等物質會以蒸汽或飛灰形式存在，這些物質與耐火材料發生化學反應，生成低熔點化合物，削弱材料強度。導致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成，甚至產生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊

• 鐵水罐中耐火材料損毀的主要原因

  鐵水罐在冶煉過程中處于高溫、劇烈熱循環以及熔融金屬和爐渣化學侵蝕等惡劣條件下，其內襯耐火材料容易發生各種形式的損毀。主要損毀原因可歸納為以下幾個方面：1. 熱震損傷鐵水罐在裝載、保溫、澆注等操作過程中，溫度變化迅速，耐火材料內部會產生較大的溫度梯度和熱應力。當局部熱應力**過材料抗裂強度時，就會出現微裂紋，并隨著反復循環而擴展，導致局部或大面積剝落。2. 化學腐蝕與化學反應 熔融金屬和爐渣侵蝕：熔融

• 雙膛石灰窯預熱帶用耐火材料

  雙膛石灰窯預熱帶的耐火材料面臨復雜的工作環境，其損毀機理與多種因素有關，包括機械、熱、化學等多方面的作用。以下是常見的損毀機理分析：1. 熱應力和熱震損毀 預熱帶溫度波動頻繁，耐火材料受熱膨脹和冷卻收縮反復作用，導致熱應力集中。可能會出現裂紋、剝落，嚴重時材料分層或脫落。 解決措施：選擇抗熱震性好的耐火材料，如高鋁磚、抗熱震澆注料等；優化窯內溫度控制，減少溫度波動幅度。2. 機械磨損和沖擊破壞 物