電阻應變測量技術工程實踐應用

時間：2024-09-14

作者：南京聚航科技有限公司

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環(huán)芯法測殘余應力工作原理及相關介紹
環(huán)芯法是殘余應力測試方法之一，屬于有損測試方法，所依據(jù)的標準是JB/T8888-2008，適用于汽輪機、發(fā)電機大鍛件轉(zhuǎn)子等材料。下文主要就是介紹了環(huán)芯法測殘余應力的原理、儀器及操作過程。環(huán)芯法測量殘余應力工作原理環(huán)芯法的基本原理是需要在轉(zhuǎn)子表面粘貼的應變片，并在應變片周圍加工環(huán)形槽，使殘余應力得到充分釋放。通過應變片將電信號通過儀器轉(zhuǎn)換成應變值，最后計算出應力大小和方向。環(huán)形槽的直徑一般為φ14m
振動時效工藝在煤礦機械上的應用
長期以來，煤礦機械中大量的焊接件、鍛件及鑄件在加工過程中均需進行去應力退火，即熱時效處理，其主要目的是降低殘余應力，減小變形，避免開裂。這種方法雖然可以消除大量的殘余應力，但也有許多不足之處，不僅周期長、成本高、污染大。而且，由于處理質(zhì)量可控性差，處理后還會產(chǎn)生缺陷。因此，廠家一直在探索較高效、節(jié)能的方式來代替熱時效。振動時效就是其中的一種。振動時效處理過程一般來說，當工件進行振動時效處理時，具體
鑄造箱體環(huán)芯法殘余應力測試
鑄件在凝固和冷卻過程中，由于鐵水自重的影響，以及各部位冷卻條件和尺寸不同而引起溫度和體積變化的差異，使各個部位由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變到彈性狀態(tài)先后不一，互相牽制，形成殘余應力。殘余應力會引起鑄件翹曲變形，甚至開裂；或在機械加工和長期使用中應力重新分布，造成變形和尺寸精度的損失。為此，對于重要的灰口鑄件，特別是機床鑄件和精密儀器零件，需要進行低溫退火以消除殘余應力，保持零件尺寸穩(wěn)定。本文主要是對鑄造箱體進行
隔膜泵液力端零件閥箱體動態(tài)應變測試
隔膜泵是固液兩相介質(zhì)輸送的關鍵設備，應用于大型石化、煤化工、冶金及建材等領域。本文主要是對隔膜泵液力端零件閥箱體進行動態(tài)應變測試，了解隔膜泵零件的應變測試過程及結果分析過程。測試儀器儀器采用南京聚航科技有限公司的JHDY動態(tài)應變儀，模塊化設計，通道數(shù)可達數(shù)百，并保持同步。軟件操作，根據(jù)測量需求，靈活設置參數(shù)。測量數(shù)據(jù)實時同步，自動保存，自動生成報表。貼片位置的選定通常情況下，先對被測零件做ANSY