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軸承巴氏合金 軸承巴氏合金:簡【軸承合金】主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅,用以提高合金強度和硬度。巴氏合金可簡單地分為三種:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結構是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成。 應具有如下性能:①良好的減摩性能。要求由軸承合金制成的軸瓦與軸之間的摩擦系數(shù)要小,并有良好的
錫基合金組織特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點,軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性,并在磨合后,軟基體內(nèi)凹,硬質(zhì)點外凸,使滑動面之間形成微小間隙,成為貯油空間和潤滑油通道,利于減摩;上凸的硬質(zhì)點起支承作用,有利于承載。巴氏合金除制造滑動軸承外,因其質(zhì)地軟、強度低,常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。 錫基軸承合金又稱錫基巴氏合金、白金、烏金等,因其具有良好的減摩性、
巴氏合金是一種由鋁、銅、鎳和鐵等金屬組成的合金。它的名稱來源于英國冶金學家巴氏(W.H. Barlow)。 巴氏合金具有優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性能,因此被廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子設備等領域。它具有高強度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕等特點,同時具有良好的可加工性和焊接性。 巴氏合金的成分可以根據(jù)具體的應用需求進行調(diào)整,以滿足不同的性能要求。例如,添加適量的硅和鎂可以提高合金的強度和耐熱性能,添
鉛基巴氏合金,軸承合金 鉛基巴氏合金:以鉛與錫為主要成份,以鉛為主要元素,為提高硬度和強度加入少量的錫、銅、銻、通過特殊的工藝生產(chǎn)而成輔之銻(增加硬度)和其它微量金屬合成的有色金屬,呈白灰色,有光澤,質(zhì)軟,富延展性,常用牌號zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1… 鉛基巴氏合金的優(yōu)點及用途: 鉛銻合金/鉛基巴氏合金的強度、硬度、耐蝕性和導熱性都不如錫基
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