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鎂質耐火材料在麥爾茲窯內部主要用于窯內工作環境比較惡劣的煅燒帶部位,鎂質耐火材料性能的好壞直接影響麥爾茲窯的使用周期。因此,鎂質耐火材料選材對整個窯爐來說具有重要的意義。麥爾茲窯用鎂質耐火材料的主要要求:1.高溫穩定性:耐火材料需要能夠在麥爾茲窯的高溫環境下保持穩定,不發生變形、熔化或顯著的物理性質變化。2.長期高溫下體積穩定性好:在高溫下,耐火材料的尺寸可能會發生變化。為了確保窯內設備的密封性和
窯口耐火材料損毀的機理是一個復雜的過程,涉及多個物理、化學和機械因素。以下是常見的損毀機理分類及其具體表現:1. 機械應力損毀窯口耐火材料受到機械應力的作用,例如: 熱應力:窯啟動、停窯或溫度波動時,材料因熱脹冷縮產生熱應力,導致裂紋和剝落。 機械沖擊:裝料、卸料或窯體運行時的振動和沖擊會導致材料表面損傷。 磨損:物料或氣流中的固體顆粒對耐火材料的沖刷會引起表面磨損。2. 化學侵蝕損毀化學侵蝕是窯
水泥窯各部位的耐火材料選擇因其工作條件和運行特性而有所不同。以下是各部位的耐火材料推薦:1. 預熱器 在水泥窯預熱器系統中,生料中含有堿金屬(如鉀、鈉)化合物。這些堿金屬化合物在預熱器的高溫環境下會揮發形成堿蒸汽。當堿蒸汽與耐火材料接觸時,會發生化學反應。溫度約在 800-1000°C,主要受氣流沖刷和堿性物質侵蝕。 推薦耐火材料:耐堿磚、高鋁磚(AL?O?含量 ≥65%)、耐磨耐堿澆注料。2.
石灰窯低氣孔耐火磚是一種專門用于石灰窯內襯的耐火材料,其氣孔率較低,通常**18%,這使得它具有一系列優越的性能和特點。以下是對石灰窯低氣孔耐火磚的詳細分析:一、原料與制造工藝原料:低氣孔耐火磚的主要原料包括焦寶石、燒結粘土等高質量耐火原料。這些原料經過精心挑選和處理,以確保產品的質量和性能。制造工藝:低氣孔耐火磚經過高壓成型和高溫燒結而成。其燒成溫度比傳統粘土磚高出約30℃,這使得產品具有較加致
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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