注塑機的安裝與調試

時間：2018-07-28

作者：中山市中揚注塑機械制造有限公司

詞條
詞條說明
注塑機的安裝與調試
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設計的種類和形式也是五花八門，另外，操作工人對于特定
電木機和普通注塑機的區別
一.電木機的螺桿料筒是專用的,料筒無需加熱全加熱,一般采用油溫機加熱(控制料筒溫度比較精確).料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導致電木粉固化. 二.動作設有排氣功能,合模------射膠----開模排氣(開1~5MM)-----在合模瑣緊-----在回料------冷卻-------開模-----頂針以此循環. 三.模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低
如何選擇立式注塑機
選用注塑機最基本的四要素：一、容模量，既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產品模具的具體規格并略大于模具，既為哥林柱內的有效間距。二、射出量，一般是以塑膠料PS計算、單位為盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重為1.05g，此為常規計算單位。不同的塑膠因結構密度比不同，所以要選產品凈重量含水口對比注塑機最有效射出量的不大于80％且不小于20％為適合機型。三、產品精確度說，塑膠產品的精確度
雙色注塑技術的發展應用
雙色注塑技術的發展應用雙色注射成型主要以雙色注塑成型機兩只料管配合模具按先后次序經多次成型制成雙色產品。從注塑機的注塑結構來看，可分為平行式，直角式，馬鞍式，垂直式及水平對射式等，根據產品及結構的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工藝；從雙色注塑成型的特性與產品應用來看，有逐步取代傳統注塑成型制程的趨勢。革新性注塑成型技術不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高難度制程技術，而且開拓了注塑成型