注塑模具保養的方法

時間：2019-04-15

作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司

詞條
詞條說明
塑膠模具加工問題總結
解決方案1：注塑模具加工一般出現的問題有尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設計要合理均衡，排氣要做好 3.飛模不好產品會有披鋒 4.脫模**出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順。解決方案2
塑膠模具裝配技巧
1.?裝配基準裝配基準可大致分為: (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配制和裝配。 (2)以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面進行修整和裝配. 2.?模具裝配精度 (1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等. (2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等. (3)配合精
注塑模具維護注意要點
防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位
塑膠模具設計問題解答大集
1、模具分為哪幾大系統? 澆注→**出→冷卻→成型→排氣。 2、在做模具設計過程中應注意哪些問題? (1)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大； (2)過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角； (3)澆口：流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井； (4)模具表面應光潔，粗糙度低(較好低0.8)； (5)排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體； (6)除PE