感應加熱表面淬火原理及頻率選用

時間：2019-11-04

作者：廣州灝璟焊接器材有限公司

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感應加熱表面淬火原理及頻率選用
感應加熱表面淬火原理：將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面*加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬表面淬火頻率的選用室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為δ頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。常用的電流頻率有：1、高頻加熱：10
怎么完成焊點位移
點焊機采用強規范焊接，即大電流短時間，讓工件間接觸電阻產熱增大，電極散熱降低。電容儲能焊機、中頻點焊機采用大電流和短的通電時間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例子。1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響。2、采用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采用導熱性較差的銅合金，以減少這一側的熱損失。3，采用工藝
熱處理的基礎知識
1，回火（tempering)? ? 是將淬火鋼加熱到奧氏體（austenite）轉變溫度以下，保溫1到2小時候冷卻的工藝。回火往往是與淬火向伴，并且是熱處理的較後一道工序。經過回火，鋼的組織趨於穩定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應力，穩定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火后
釬焊原理
?釬焊的原理是利用熔點比母材低的釬料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釬料熔化后潤濕并填充進兩母材料連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母材之間相互溶解和擴散，再通過冷卻從而將焊件得到牢固的結合? ? 根據釬料熔點的不同，將釬焊分為軟釬焊和硬釬焊（1）軟釬焊：軟釬焊的釬料熔點**450°C，接頭強度較低(小于70 MPa)（2）硬釬焊：硬釬焊的釬料熔點**4