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在點膠機行業中,無論是普通的點膠機,還是自動點膠機、全自動點膠機、圓形點膠機、灌膠機、熱熔膠機在生產中容易出現以下工問題,比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數,從而找到解決問題的辦法。 那么如何解決點膠機在行業的這些問題呢?具體有以下幾點來解決點膠機出現的問題. 1 點膠量的大小 根據工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后
自動鎖螺絲機對螺絲的要求有以下: 1、螺絲長度及規格。 螺絲的總長必須要大于螺絲帽經的1.2mm以上,螺絲孔深度不**過40mm。在工作的時候,一定要檢查螺絲孔位周邊10mm內有沒有障礙物,因為障礙物必定會影響生產中的操作。另外螺絲孔位表面一定要是是平面活著小于30度的斜面。 2、是否帶墊片。 如果螺絲帶墊片,而且墊片是大于螺絲帽經的,那么就要以墊片的直徑為準了,這樣才不會再供料管里翻轉。如果螺絲確
隨著手機、平板、可穿戴設備等消費類產品對于生產制造精度不斷提升的需求,移動設備生產廠商對于自動化電子制造的重要性越來越重視。移動設備的使用環境要求其具有高可靠性,以面對跌落和潮濕等不利環境的考驗,這對移動設備制造商來說是一個不小的挑戰。利用灌膠工藝,可以有效解決這些問題。 目前國內灌膠機控制操作模式主要有兩種,分別為觸摸屏控制和計算機控制兩種:一、觸摸屏控制內嵌式觸摸屏,控制灌膠混合的比例、膠量
自動打螺絲機具有以下特點: 1.自動送螺絲,采用自動螺絲供料機,一次自動輸送,篩選,排列10顆帶墊片的螺絲,省去了取放螺絲的工序,節省時間。 2.多軸打螺絲,配置10把電批,一次打好所有螺絲,打好4顆螺絲僅需2-3秒。 3.深孔打付,設備結合產品特點設計**打嘴,可滿足深孔螺絲打付要求。 4.自動對孔,通過設計**的治具,將各部件固定,10個軸的位置依據螺絲孔位預先調整好。 5.自動取放,配置機
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