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消失模鑄造工藝集實型鑄造、V法鑄造工藝的優點為一體,適應于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號、各種材質及不同結構的大、中、小各類鑄件;使用干砂固型,原型原樣; 鑄件尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內部結構穩定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個生產過程達到三級環保標準,沒有污染。消失模鑄造生產用到關鍵設備——消失模振實臺。按以下方法分類。振實臺按振動方向分
消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是:(1)澆道自始至終要沖滿鋼液,如若不滿,由于涂料層強度有限,很容易發生型砂塌陷以及進氣現象,造成鑄件缺陷。(2)澆鑄鋼液時一定要把握住,保證做到穩、準、快。瞬時充滿澆口杯,并做到快速不斷流,噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣,有可能引起塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題,導致鑄件報廢。(3)消失模
樹脂砂鑄造是在傳統鑄造涂料基礎上加以改進,調整,能有效防止高溫液體金屬氧化,與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。普通的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,但普通鑄造涂料由于附著力差、強度低、耐火差、發氣量大,容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用,或涂料與高溫金屬液體發生化學反應。1.涂料附著力差:填砂震動時造成涂
消失模鑄造設備按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械),涂掛特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振動緊實,吸真空狀態下澆鑄,模型氣化消失,金屬液置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件。工藝流程1、制作泡塑白模,組合澆注系統,氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2、將特制隔層砂箱置于振動工作臺上,填入底砂(干砂)振實、刮平,將烘干的氣化模放于底砂上,填滿干砂,微振適當時間刮平箱口。3、用塑料
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