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振動時效具有的特點:1)投資少,生產周期短2)使用方便,適應性強3)節約能源,降低成本4)機械性能顯著提高5)符合環保要求6)操作簡單,易于實現機械自動化。7)可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構件實施方案振動時效的實質,是在工件的低頻亞共振點,穩定地亞共振振動15-30分鐘左右,使共振峰出現變化,內部發生微觀的彈性塑性力學變化,從而實現時效目的。1、
振動時效對工件殘余應力的影響 零件內部的殘余應力是使其尺寸精度不穩定的主要因素。影響尺寸穩定性的不僅是殘余應力數值的大小,應力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認為是消除工件殘余應力的一種有效方法,但一系列試驗研究證明,振動時效對均化殘余應力也有更明顯的作用。 通過實踐和試驗證明,振動時效對減少和均化殘余應力皆有著良好作用。這是由于振動過程中,工件受周期性附加動應力的作用,在應力集中處首先
焊接構件的振動時效技術是對已焊接成型的構件進行振動處理,用以降低和均化由於焊接造成的殘余應力。而振動焊接是首先將被焊部件進行振動,且邊振動邊焊接,直到焊完為止。這種振動是在一定頻率范圍內的輕微振動,其作用如下:首先,當焊縫金屬在熔溶狀態時,振動可以使組織發生變化,晶粒得以細化。焊縫晶粒細化必將使材料力學性能得到提高;其次在有溫度作用下,焊縫處材料屈服極限很低,因此振動很容易使熱應力場得到緩解,極易
振動時效原理概述振動時效應為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應力,當施加的應力和工件內部的殘余應力疊加之后達到或者超過材料的屈服極限,工件發生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應力,達到尺寸精度的穩定性。振動時效的實質就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態變化的 結果。首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡
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