激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用前景

時(shí)間：2023-04-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：105

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• 詞條

  詞條說明

• 礦用機(jī)械零件截齒的激光強(qiáng)化與修復(fù)

  截齒是采煤機(jī)上直接截割煤巖的關(guān)鍵部件，是易損件。其失效形式主要是磨損失效，磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損，導(dǎo)致合金頭部剝落。一般國產(chǎn)普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點(diǎn)，從而增加了井下作業(yè)的強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。因此，有必要開發(fā)一種技術(shù)**、工藝穩(wěn)定的表面處理技術(shù)，提高截齒齒端的耐磨性，延長其使用壽命。 激光熔覆后，截齒的平均顯微硬度為HV800，洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平

• 絲桿軸承位激光熔覆加工

  絲桿軸承位激光熔覆加工是一種、率的金屬加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造領(lǐng)域。這種加工技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)在于其能夠在絲桿軸承位表面形成一層堅(jiān)固、、耐腐蝕的合金層，從而顯著提高機(jī)械零件的使用壽命和性能。 激光熔覆加工的基本原理是利用高能激光束對(duì)金屬表面進(jìn)行快速加熱，使其達(dá)到熔化狀態(tài)，然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的合金粉末噴射到熔化區(qū)域，與基材實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。通過控制激光束的功率、掃描速度和合金粉末的成分，可以在絲桿軸

• 激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用前景

  一、激光熔覆技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)是一種將金屬或合金材料粉末通過高能量密度的激光束進(jìn)行熔化，再將其凝固成涂層或修復(fù)材料的技術(shù)。其原理是通過高能量密度的激光束將材料粉末加熱至熔點(diǎn)以上，使其部分熔化并與底材融合，形成新的涂層或修復(fù)材料。由于激光束的高能量密度和精確控制能力，可以實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的表面修復(fù)。 二、激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用 1、船舶修復(fù) 在船舶的運(yùn)營中，船體和螺旋槳等部

• 高速激光熔覆過程中影響加工的八大參數(shù)

  ? ? 高速激光熔覆是一種快速的激光表面處理技術(shù)，它的工藝特點(diǎn)是熔覆質(zhì)量好、速度快、，具有一定的市場競爭優(yōu)勢(shì)。高速激光熔覆工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致成形質(zhì)量差、易變形等問題。 高速激光熔覆過程中所涉及到的關(guān)鍵參數(shù)，稱為加工參數(shù)，它直接影響著激光熔覆的效果和成形質(zhì)量。如：激光功率、光斑形狀、光斑尺寸、加工距離等，都會(huì)對(duì)熔覆層的形貌和質(zhì)量產(chǎn)生影響。下面就主要對(duì)高速激光熔覆過程中所涉