激光增材用于輥壓機(jī)軸的修復(fù)工藝

時(shí)間：2023-07-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：80

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光淬火技術(shù)在鋼材上的應(yīng)用

  激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面

• 激光淬火技術(shù)在汽車模具中的應(yīng)用

  1、拉絲模淬火凸R位置及板料流量大的表面需要有高耐磨性，即高硬度。 由于淬火面積較大，常規(guī)的火焰淬火或感應(yīng)淬火會(huì)造成工件較大的熱變形，導(dǎo)致無法保證模具的精度，進(jìn)而需要添加其他工藝手段來保證，這必然導(dǎo)致模具加工周期長，且容易出現(xiàn)硬度不穩(wěn)定的情況。因此，我們改用激光淬火的方法，使工件的變形很小，甚至沒有變形，不需要增加其他工藝手段就可以滿足質(zhì)量要求。 我們采用激光淬火對(duì)某車型的車門內(nèi)板進(jìn)行淬火，通過

• 激光淬火的原理及技術(shù)特點(diǎn)

  與傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)相比，激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理技術(shù)，具有加熱速度快、組織細(xì)小、硬化能力強(qiáng)、不變形等特點(diǎn)，具有廣泛的技術(shù)適用性，不受感應(yīng)器制造難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝進(jìn)行詳細(xì)說明，其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行局部激光表面淬火，最后提出生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進(jìn)措施。 一、激光表面淬火原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面，使待硬化部位的溫度瞬間急劇上

• 傳動(dòng)軸激光熔覆修復(fù)加工

  傳動(dòng)軸作為機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵部件，承載著傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的重要任務(wù)。然而，在實(shí)際使用過程中，傳動(dòng)軸常常受到磨損、腐蝕等不利因素的影響，導(dǎo)致其性能下降，甚至影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。而激光熔覆修復(fù)技術(shù)恰好可以為傳動(dòng)軸的修復(fù)提供了一種、的方法。 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種基于激光束的高能密度特性，將特定熔覆材料熔化并快速凝固在傳動(dòng)軸表面，形成一層與基體冶金結(jié)合的致密熔覆層的過程。這種技術(shù)不僅可以恢復(fù)傳動(dòng)軸表面