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渦輪增壓主要是為了提高發動機的進氣量,從而提高發動機的功率和扭矩,渦輪和葉片通常用精鑄工藝進行加工,鑄造后的渦輪內腔以及葉片的表面粗糙度都需要提高。對于渦輪內腔以及葉片的表面研磨拋光,建議采用液態磨粒流工藝。液態磨粒流是使用微磨粒對內腔,葉片等部位進行切削,其優點是加工表面不產生殘余拉應力和熱變形及其他加工變形層,增加工件的耐久度。磨削紋路可與某些零件(如噴嘴,液壓件,冷卻通道)通過流體的方向一致
磨粒流去毛刺設備作為一種高效、環保的拋光去毛刺解決方案,正逐漸成為行業的新寵。羅恩磨粒流拋光技術能夠實現高精度的表面加工,有效去除工件表面的毛刺、污垢和麻點,使得表面較加光滑、細膩。同時,該技術還能顯著降低表面的粗糙度,提高產品的外觀質量和性能。其次,羅恩磨粒流拋光技術操作簡單、成本低廉。磨粒流拋光技術具有廣泛的適用性,在汽車制造、航空航天、能源和醫療器械等多個領域得到了廣泛應用。在這些領域中,各
對于一些精密零件-不銹鋼管的內孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光,可以通過人工拋光的方式達到要求,但人工拋光精度不高,成本也高,而且對于需要量產的產品效率達不到要求。上圖中的這類不銹鋼內孔拋光,只能采用物理研磨的方式進行拋光,磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案,不會改變材質性能,也不會有任何化學殘留,適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒,在不銹鋼管的表面進行快速的流動,
在尋求磨粒流拋光對外加工服務時,需從多維度考量,確保加工質量與項目進度。核實企業資質與行業經驗。企業的基礎資質是合作前提,需查看其營業執照、行業認證等文件,確認具備合法經營與加工能力。同時,重點考察企業在磨粒流拋光領域的經驗,例如其成立年限、服務過的客戶類型與項目案例。若企業在航空航天、精密機械等對拋光準確度要求高的領域有成功案例,通常表明其技術能力較為可靠。評估設備與技術水平。磨粒流拋光設備的程
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
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