復雜零件加工之選：磨粒流設備在現代制造業的影響力

時間：2024-12-20作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：83

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 模具齒輪研磨機的廣泛應用

  模具齒輪研磨機是用于對模具齒輪進行研磨加工的設備，以下是關于模具齒輪研磨機的詳細介紹：一、定義與用途模具齒輪研磨機是通過使用研磨工具并在工件材料和緊密配合的表面(稱為研磨板)之間施加細粒磨料，使齒輪齒具有非常精細的光潔度和高精度的機床。它主要用于研磨齒輪中的高精度平面、內外輪面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面，以滿足模具齒輪的精度和表面質量要求。二、結構與組成模具齒輪研磨機通常由動力部分、傳動部分

• 渦輪增壓器拋光,液態磨粒流的特優勢與效果

  渦輪增壓主要是為了提高發動機的進氣量，從而提高發動機的功率和扭矩，渦輪和葉片通常用精鑄工藝進行加工，鑄造后的渦輪內腔以及葉片的表面粗糙度都需要提高。對于渦輪內腔以及葉片的表面研磨拋光，建議采用液態磨粒流工藝。液態磨粒流是使用微磨粒對內腔，葉片等部位進行切削，其優點是加工表面不產生殘余拉應力和熱變形及其他加工變形層，增加工件的耐久度。磨削紋路可與某些零件(如噴嘴，液壓件，冷卻通道)通過流體的方向一致

• 細小孔拋光可以用液態磨粒流加工嗎

  細小孔去毛刺拋光，比如航空發動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板等，這類的拋光加工，通常采用的電脈沖、電子束、激光打孔等，也有采用機械鉆孔。但這些方法很難達到比較好的表面粗糙度要求，而采用磨粒流工藝可以達到Ra0.1-0.3左右。磨粒流加工就是利用液態磨粒流在壓力的作用下，通過細小孔道，對孔道內壁進行摩擦、沖擊和研磨，從而實現對細小孔的拋光。液態磨粒流的磨粒大小和形狀可以控制，可以根據不同的拋

• 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

  人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經驗，不僅效率低下，而且難以保證拋光質量的一致性。由于人為因素的影響，可能會導致孔洞變形、劃傷等問題，嚴重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光，為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術是利用特制的磨料和流體，在高壓驅動下流過工件表面，實現對復雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光，所有小孔同時進