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在材料表面加工領域,液力流拋光機以創新的技術脫穎而出。它的工作原理建立在流體力學與材料加工的巧妙結合之上。設備運行時,含有磨料顆粒的拋光液在壓力泵的驅動下,如同高速流動的 “流體刀具”,以特定角度和速度噴射向工件表面。在拋光液高速流動過程中,形成具有強大剪切力的液力流,裹挾其中的磨料顆粒與工件表面發生微觀碰撞和切削,像無數微型雕刻家,準確去除材料表面的微小凸起,逐步實現表面的平整與光潔。同時,拋光
隨著汽車生產商對于零部件精密度的要求越來越高,汽車零部件供應商在產品拋光去毛刺方面,面臨著諸多壓力。傳統的拋光打磨方式已無法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經濟的精密光整加工工藝,大大提高了汽車零部件的精度和品質,被國內外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光,是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過加工工件,達到去除內腔毛刺、內表面精整拋光和加工圓角的目的。對工件不同區域(包括難進入區域)的
很多精密件拋光采用人工方式很難達到效果,比如一些復雜的內孔、交叉孔、微孔、彎曲孔等等,人工拋光效率低,且操作難度很大。而現在針對這類精密件拋光,多采用磨粒流工藝。流體拋光是一種利用高速流動的拋光液來去除工件表面微小毛刺和不平整的加工方法。在拋光過程中,高速流動的拋光液與工件表面發生摩擦,從而達到去除表面材料、提高表面光潔度的目的。流體拋光的優勢1. 性:流體拋光能夠在短時間內去除工件表面的毛刺和不
磨粒流去毛刺設備作為一種高效、環保的拋光去毛刺解決方案,正逐漸成為行業的新寵。羅恩磨粒流拋光技術能夠實現高精度的表面加工,有效去除工件表面的毛刺、污垢和麻點,使得表面較加光滑、細膩。同時,該技術還能顯著降低表面的粗糙度,提高產品的外觀質量和性能。其次,羅恩磨粒流拋光技術操作簡單、成本低廉。磨粒流拋光技術具有廣泛的適用性,在汽車制造、航空航天、能源和醫療器械等多個領域得到了廣泛應用。在這些領域中,各
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯系人: 張英
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